设备预设 18 组智能工艺库,支持 20CrMnTi、GCr15、Hardox450 等渗碳淬火钢及不锈钢材质焊接。焊接 20CrMnTi 时,自动启用 300℃预热与 200℃后热工艺,通过热电偶实时监测温度,将马氏体组织比例控制在 5% 以内,避免焊接裂纹;焊接 GCr15 轴承钢时,采用低频脉冲电流(50Hz),减少热输入量 30%,确保焊缝硬度与母材一致。
对于表面堆焊碳化钨的耐磨滚轴,设备采用微束等离子焊技术,将热输入量控制在 50J/mm 以下,防止硬质合金烧损,实现合金层与基体的高强度结合(结合强度≥450MPa)。气体混配系统支持氩气、氦气、二氧化碳按比例混合,焊接不锈钢滚轴时启用 95% Ar+5% He 保护气体,提升电弧挺度,使焊缝成型更光滑,耐腐蚀性能通过 480 小时盐雾测试。 设备还支持钛合金、铜合金等特殊材料的焊接工艺研发,通过更换专用焊枪与导电嘴,可适配 0.8-3.2mm 直径的焊丝,满足不同行业的材料焊接需求。